(一）準備工作

　　1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

　　2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。

　　3、防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應立即消除之。

　　4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

　　(二)起動

　　1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。

　　2、本機只能在無負荷情況下起動。

　　3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

　　(三)維護和使用

　　1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。

　　2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增。

　　3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，最高溫度不得超過70℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。

　　(四)潤滑

　　1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

　　2、本機采用的潤滑脂，應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

　　3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%，每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

　　4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。